環保又賺錢很難嗎？專家解析四大工法，告訴你「循環經濟」到底夯什麼
台灣未來將走向循環經濟的時代，有別於傳統「原物料開採、產品製造、商品使用、丟棄」的線性經濟，造成各式各樣的廢棄物與污染；循環經濟意在讓經濟成長和有限資源的消耗脫鉤，強調各環節的資源使用效率，確保資源都能在工業和生態循環中被永續使用、減少廢棄物至零，是一個資源可以恢復、再生的經濟和產業系統。不論是新創團隊，還是既有企業的轉型，想要踏入循環經濟的藍海裡，皆存在一定的挑戰，關鍵在於挖掘出該回收料可以做出哪些產品、同時又符合客戶的需求。
聯合國在今年世界環境日揭露，在消費性塑膠產品中，高達50%僅作一次性使用；全球累積90億公噸的塑膠製品中惟有9％被回收再利用，1成送入垃圾場掩埋、其餘近8成則流入自然環境中。那些被回收的塑膠垃圾又去了哪裡？由美國學術機構共同發表的聯合國貿易分析顯示，中國自1992年起已經進口了1.06億公噸的塑膠廢棄物，2016年時更包辦全球回收塑膠總量的一半。
然而，中國祭出禁廢令以後，東南亞各國無不擔憂成為下一個塑料王國，台灣的廢塑膠進口量同樣受到波及而升高，除卻引起民間對於進口管制法令的關注，如何減少、或再利用廢棄物，也成為熱門話題。自2016年總統蔡英文在就職演說提到，台灣未來將走向循環經濟的時代，「循環經濟」一詞開始頻繁在媒體上出現，到底為什麼企業應該這樣做？
綠色理念，從一家台灣髮妝品牌說起...
今年7月，台灣髮妝品牌歐萊德（O’right）發表全世界第一支用回收PP製成的再生壓頭，花費12年的時間終於完成從配方到外包裝全面落實綠色產品。這樣的轉變絕非一蹴可幾，2002年歐萊德也只是個國外髮妝產品的代理商，在代理商的紅海中載浮載沉，因為沒有差異化，公司甚至一度發不出薪水；直到2006年，歐萊德創辦人葛望平才毅然決定自創品牌、朝綠色企業邁進。
葛望平自述，最初定下靠攏「綠色」的目標時，其實對於如何執行毫無頭緒，「我們每週一下午什麼事都不幹，就在開這個會，打破自己的框架、重新定義什麼才是真正的綠色產品。」身為一個洗髮精品牌，葛望平的團隊首先從配方著手，一一剔除當時市售洗髮精中，經常添加、卻有害人體或環境的增稠劑、染色劑等成分，從植物中萃取所需的物質，作為開端。
配方確定後，下一步就是瓶身。歐萊德先用2年的時間研發，結合PLA（聚乳酸）製成的生物可分解瓶身、以及台灣原生相思樹種子，推出「瓶中樹洗髮精」，主打使用完後埋進土裡就可以種植、不需回收；不過考慮到並非人人家中都有空間栽種植物，歐萊德去年起陸續將大部份的產品都換成100%回收PE製成的瓶身，今年已經全面更新。
究竟何謂「循環經濟」？
像歐萊德這樣使用再生PE、PEP等回收塑膠製造瓶身、以及甫推出的再生PP壓頭，「資源的回收再利用」正符合循環經濟系統中的「工業循環」最外圍的路徑。所謂的工業循環就是透過維修、再使用、回收再利用等程序，讓資源和能源的利用最大化、最佳化。而循環經濟系統的另一個迴圈：「生態循環」，則是指透過生物可分解原料製成的產品，最後也可以回歸生態圈成為養分。
有別於傳統「原物料開採、產品製造、商品使用、丟棄」的線性經濟，往往造成各式各樣的廢棄物與污染；循環經濟興起意在讓經濟成長和有限資源的消耗脫鉤，強調各環節的資源使用效率，確保資源都能在工業和生態循環中被永續使用、減少廢棄物至零，是一個資源可以恢復、再生的經濟和產業系統。
具體而言，若想踏上循環經濟的行列，有四種途徑：其一是產品源頭的重新設計，例如選擇可再生的原料、把產品模組化方便維修和回收、增加耐用度等；其二是創新的商業模式，像是共享平台、以租代買等，用更多的服務創造獲利，而非單純販售產品；再來是廢棄物資源化，建立逆物流系統，讓廢棄物回到製造者手中，成為另一個產品的原料；最後是產業共生，增加互補性的企業之間的合作與連結。
台大創創中心執行長曾正忠說明，這四種途徑本身沒有高低之分，但皆相互關聯。比如商業模式就會影響產品設計，曾經販賣燈具、且擔任過台灣飛利浦策略長的他舉例，LED燈具最貴的是晶粒，假若企業賣的是產品，那經濟誘因就來自成本越低越好，該企業很可能會使用較便宜的晶粒，進而影響到照明品質；若該企業賣的是照明服務，思維便會和上述截然不同。
「這個燈具不是客戶擁有的，壞掉是企業要負責、不是客戶，」曾正忠解釋，那麼企業通常會選擇使用好一點的原料，且在產品設計時將易於維修、延長產品生命等一併納入考量。曾正忠進一步提到，循環經濟的精神，在於鼓勵消費者維修後再使用、以取代直接購買新的產品，若要提供一套從客戶手中收回毀損產品並維修的服務，就會牽扯到逆物流的建立，或是不同公司之間的配合。
中華經濟研究院綠色經濟研究中心副主任林俊旭表示，循環經濟的概念起源於歐洲，最早大概1960年代就有類似的想法出現，主要是針對資源的有限性和稀缺所做的反思。對於台灣，走向循環經濟不僅是個政治正確的選擇，林俊旭說，由於我國境內資源極度匱乏，9成以上的原物料都來自進口，必須試圖發展出讓物質資源可以一直循環使用的模式、而不是什麼都靠進口、靠別人。
「企業若沒有永續發展價值，到2030年將不復存在」
全台2萬多家沙龍美髮店裡，歐萊德的產品銷往其中的7000多家，市佔率約佔3成，至2016年底為止，已經成功外銷36個國家及地區，營業額也持續上升中。如果問葛望平，是否會鼓勵更多台灣的產業向循環經濟的潮流邁進，葛望平會回答：「你不轉型必死無疑。」他甚至預測，當今的企業若一直沒有吸收永續發展的價值，到了2030年將不復存在。
過去開創綠色品牌的經驗，讓葛望平深切感受到市場和政府的改變，他直言，儘管歐萊德獲得許多企業社會責任獎，但他從未認為發展綠色品牌是一種社會責任。「我們不是把它當責任，是把它當競爭力，放進產品和服務裡，」葛望平說，「你要想著，你不但要做、還要比別人更創新。」
當論及循環經濟，往往也會談到環境的維護、永續發展兼顧經濟成長等看似遙遠的理念，究竟是什麼原因吸引了部分的企業去追求循環經濟？林俊旭認為，有些廠商看見了商機和前景，例如層出不窮的食安危機讓消費者漸漸要求會吃到、或接觸的生活用品必須安全無毒，而歐萊德囊括了國內外多項綠色企業獎和認證，這便是最好的行銷。
品牌商要求供應商取得「C2C認證」
來自品牌商對其供應商的要求也是一大動力。近百年的窗簾經典品牌Hunter Douglas供應商敦閣織品，就是其中一例。總部位於荷蘭的Hunter Douglas是敦閣織品外銷方面的長期客戶，從2016年開始申請C2C（搖籃到搖籃）認證，其中一項評比是要求其供應商符合C2C認證的比例要增加。
C2C意在透過消除廢棄物、使用再生能源與碳管理、創造多樣性三大原則，來推動實現工業循環和生物循環的綠色設計。敦閣織品經理蔡政穎坦承道，台灣的供應商大部份還是比較被動，但為了符合客戶的要求、取得C2C認證，敦閣花費1年半的時間，研發、測試、製作、認證，最終選擇利用杜邦發明的紡織材料Sorona來生產一款捲簾。
Sorona纖維含有37%的可再生原料，比起傳統的尼龍酯粒，在製程上可以減少30%的能源消耗、以及63%的二氧化碳排放。敦閣確實成功藉此獲取C2C認證，然而，Sorona材質製成的捲簾整體成本提高了80%，蔡政穎提到，以一幅落地窗大小的捲簾為例，一般材質的大約是3000元，而Sorona捲簾卻要價5000到6000元。
取得認證至今約1年的時間，Sorona捲簾遲遲沒有量產上市的機會，蔡政穎認為，客戶很可能還需更多時間評估成本的壓力以及市場接受度。儘管這項創新產品目前看來尚未展現初期價值，不過蔡政穎說，取得C2C認證後，比較去年和今年同期的訂單，Hunter Douglas的下單量約增加了20%。
「踏入循環經濟有挑戰，關鍵在於為客戶解決問題」
不論是新創團隊，還是既有企業的轉型，想要一腳踏入循環經濟的藍海裡，皆存在一定的挑戰，曾正忠強調，關鍵在於為客戶解決問題。他舉例，台灣的回收再利用十分發達，但回收料在結構強度上有其限制，企業必須挖掘出該回收料可以做出哪些產品、同時又符合客戶的需求。
「不能因為我要recycle一些東西，我就把它做成產品、它本身就會賣，事實上這是不會發生的。」曾正忠數度重申，從一開始就要看客戶還有哪些痛點還沒被解決。他不諱言，這就是許多回收業者的盲點：「通常做這種回收的，不會想說該做什麼產品，或者他們自己有想，但不見得是客戶要的，所以大部份都是輸在這。」
曾正忠總結，從運作流程、人員能力、組織設計到商業模式，或多或少都需要改變，以這個層面來看，新創團隊較既有企業少了組織慣性，更容易入門。他還提醒，因循環經濟獲利屬於中長期，勢必會犧牲一些短期利益，這部分也須和股東充分溝通。
資料來源：風傳媒
圖片來源：Jakub Jacobsky 、Ellen MacArthur Foundation
